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热管换热器在烟气脱白中的必要性与实施方案

热管换热器在烟气脱白中的必要性与实施方案。目前国内绝大多数燃煤电厂或是其它化工行业的烟气在排放前大都进行了湿法脱硫,温度降至45℃~55℃,此刻的烟气通常是饱满湿烟气,烟气中含有很多水蒸汽,水蒸汽中含有较多的溶解性盐、SO3、凝胶粉尘、微尘等(都是雾霾的主要成分)。假如烟气由烟囱直接排出,进入温度较低的环境空气中,因为环境空气的饱满湿度比较低,在烟气温度下降过程中,烟气中的水蒸汽会凝聚构成湿烟羽。形成对大气的不仅是视觉的而且是实质上污染。

选用的脱硫办法为湿式石灰石—石膏法烟气脱硫技能,90%以上的国内外火电厂脱硫技能均选用此种办法,在该工艺中,挑选既经济又高效牢靠的烟气换热设备是脱硫工艺中的关键环节,使用未脱硫的高温烟气经过换热器去加热脱硫后的净烟气,使净烟气从40℃被加热到进步烟气的抬升高度。使用脱硫换热器既可以收回高温烟气的热量、节省能源,又可以确保脱硫塔的正常作业、削减水耗费,一起进步脱硫塔的脱硫功率、下降对大气的二次污染。

1、在原烟道上装置全体式热管换热器,吸收原烟气热量。经过下降原烟道的温度吸收热能,进口烟气温度下降50℃,行将160℃脱硫塔进口烟气降至110℃。大大削减了脱硫塔内的水汽蒸腾热,开始从源头上削减水汽的生成量,因为原脱硫体系的吸收反响跟烟气的温度有联系,温度越低对脱硫的吸收功率越有利,即降温的一起可以进步了脱硫塔的反响功率。

2、经过脱硫、除雾、除尘冷凝出来的烟气,温度降至50℃,此刻的烟气通常是饱满湿烟气,需求全体式热管换热器再次加热升温到85℃以上,转变为蒸汽,蒸汽在压差的效果下上升至放热段;受管外净烟气的冷却效果,蒸汽冷凝并向外放出汽化潜热,净烟气取得热量,冷凝液依托重力回到受热段,如此循环往复,原烟气热量便传给净烟气,使净烟气得到加热,到达烟气脱白的效果。

烟气脱白

热管换热器的特色

与惯例换热设备比较,热管技能具有如下的重要特色:

(1)热管换热设备较惯例换热设备更安全、牢靠,可长时间接连运转。惯例换热设备一般都是间壁换热,冷、暖流体分别在器壁的两边流过,如管壁或器壁有走漏,则将形成停产丢失。由热管组成的换热设备,是二次间壁换热,即暖流体要经过热管的蒸腾段和冷凝段管壁才干传到冷流体,而热管一般不行能在蒸腾段和冷凝段一起损坏,所以大大增强了设备运转的牢靠性;

(2)传热功率高,热管的冷、热侧均可根据需求选用环绕翅片来添加传热面积;

(3)有用地避免冷、暖流体的串流,每根热管都是相对独立的密闭单元,冷、暖流体均在管外活动,并由中心密封结构将冷、暖流体彻底离隔;

(4)有用的避免露点腐蚀,经过调整热管根数或调整热管冷热侧的传热面积比,使热管壁温进步到露点温度以上;

(5)有用的避免积灰,换热器设计时可以选用变截面方法,确保流体经过热管换热器时等流速活动,到达自清灰的意图;

(6)无任何滚动部件,没有附加动力耗费,不需求常常替换元件,即便有部分元件损坏,也不影响正常出产;

(7)单根热管的损坏不影响其它的热管,一起对全体换热效果的影响也可疏忽不记。

热管换热器 换热器 烟气脱白

烟气脱白

结构方法特色

(1) 中心管板的密封

热管换热器中中孔板是分隔原烟气与净烟气的隔板,不使原烟气与净烟气串流, 其密封性要求较高。设计时选用密封圈和锥面线密封对原烟气与净烟气加以两层密封,确保密封的牢靠性。

为了确保热管在运转中热胀大及振荡引起的密封损坏,确保中孔板的严厉密封,在每根热管的顶部(或底部)用绷簧对热管进行压紧(或拉紧),确保满有把握。

(2)热管的热胀大

热管换热器中每根热管只要一个固定点,该固定点在中孔板处,其两头均可自在胀大,因而热管的胀大不会对换热器发生损害。

合理的管排安置与灵敏的清灰方法

考虑到整个脱硫体系中烟气的含尘量较高,在设备中,为进步传热功率,热管仍选用错排方法,但管外环绕的翅片选用了大螺距、低翅高方法。为考虑清灰,设备内按必定距离安置了若干组吹灰管制,而且装备激波或声波吹灰器接口。一起,在换热器的冷、暖流体通道中每隔4-6排管排就留出人行通道,必要时可采纳人工进入彻底清灰,也利于设备的内部保护。 设备底部和中部均留有排污口和排液口,便利清灰处理和及时排污。另一方面挑选适宜的烟气活动速度,到达自清灰功能。一般说来,能使热管具有自清灰功能的风速规模是8-12 m/s,在满意烟气阻力降的要求下,烟气流速控制在9-10 m/s之间,阐明该设备在正常运转时,能到达自清灰的效果。

多种安置方法

(1)立式热管GGH,原烟气、净烟气分别在换热器的下部烟道和上部烟道,选用逆流安置,完成冷、暖流体的热交换。

(2)斜置式热管GGH,原烟气、净烟气分别在换热器的左下部烟道和右上部烟道,选用逆流安置,完成冷、暖流体的热交换。这儿,热管采纳歪斜放置,这种安置方法更有利于清灰处理。

热管元件单根独立,装置便利,操作和保护简略,安置灵敏,无须任何备品备件和运转费用;冷、热侧换热管管外均选用高频焊接翅片,增大换热面积,削减了换热管的数量,一起换热面作防腐处理,延伸使用寿命;因为选用冷、热侧的彻底阻隔办法,确保了零走漏,使得净烟气不会遭到污染。

明显,热管式换热器在烟气脱硫换热体系中有着明显的优越性。


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